为什么说过程开发的第一步是工艺路线设计，输出过程流程图?

今日话题:为什么说过程开发的第一步是工艺路线设计，输出过程流程图？

问:为什么说过程开发的第一步是工艺路线设计，输出过程流程图？

答:过程开发的第一步就是进行工艺路线设计，使用过程流程图来表述产品实现的工艺过程，用于分析产品加工步骤和加工顺序的图形化的工具，首先确定加工、装配顺序，然后再确定检测、检验步骤，最后规划物流路线、返工返修、存储及搬运方式，尽可能的借用类似的产品工艺过程，减少不增值的活动。

过程分析的第一步就是开发一个过程流程图，过程流程图列出各个过程步骤是宏观流程图，如果将流程图分解到各个过程步骤的动作，是微观过程流程图。

过程流程图将加工、装配、检验、物流等步骤使用图形来表达。主要是用来表述产品实现的工艺过程，它是用于分析产品加工步骤和加工顺序的工具方法。工艺路线的设计策划应统筹产品特性要求、生产产能及节拍的要求，尽可能的借用类似的或已有的工艺过程，并尽量减少不增值的过程和步骤。

过程流程图不是针对过程的流程图，是针对过程步骤的流程图，要将过程分解到过程步骤。

过程流程图描述为达到某个目标的相关活动（Activities），过程流程图提供工艺过程、先后顺序和功能的信息，这里的先后的顺序包括了工序（过程）的先后顺序，也包括了过程步骤（工作步骤）的先后顺序。

从原料进货到成品出货过程中的所有步骤，从原料进货，到生产制造、物流转移，出货所有的过程步骤。

详细描述生产过程的步骤和次序以及需控制的特性，包括了产品特性与过程特性，什么是产品特性呢？产品的物理和化学属性，属于产品特性，产品特性不会随着加工结束就消失，它是产品的固有特性，如尺寸孔的内径，外径，加工表的表面粗糙度等。什么是过程特性呢？是制造过程变差来源，来源于4M1E的过程变差，如刀具的磨损、加工参数转速、进给量等。

过程流程图至少包含以下步骤：储存，移动，检查，加工、返工、报废，这里有新增加了两个过程步骤的属性，返工和报废，一般在检查步骤后，如果产品不合格，就会有返工步骤，也可能是直接报废，要看你的实际作业步骤来确定，过程流程图使用一些符号来代表各个工序/过程步骤的类型。

在工艺路线设计中按以下步骤制定过程流程图：

1、按工艺设计的原则，确定加工、装配的先后顺序，比如先进行粗加工，再进行精加工，比如先装配内部的零件，再安装外围的零部件等；

2、将产品特性分解到各个工序的加工、装配步骤中，尽可能保证各工序节拍平衡，不要出现作业周期时间过长的瓶颈工序；

3、加工、装配等增值工位确定之后，应确定对应的检测、检验工位；

4、所有的加工、装配、检测、检验工位确定之后，再制定物流路线、返工返修工位及路线、存储点及搬运方式等。

5、最后确定加工过程中的产品特性和过程特性，如产品尺寸、表面粗糙度等产品特性，如温度、时间等过程特性；

请问，是一份宏观的过程流程图，还是一份微观过程流程图，显而易见，过程说明中列出了过程步骤，而不是过程步骤的关键动作，那就是宏观过程流程图。

请问，是一份宏观的过程流程图，还是一份微观过程流程图，显而易见，已经列出了过程步骤的关键动作，如操作工取出盖板，那就是微观过程流程图。

再来看一个案例，这是一个前灯装配的过程流程图，将前灯装配过程分解到八个过程步骤中，是一份宏观的过程流程图，我们还可以对30这一过程步骤进行再分解。

OP30给反光镜装配垂直调整片有4个零部件，包括垂直调整垫片、前端校正、螺钉、基座。

我们将OP30给反光镜装配垂直调整片进一步分解成三个动作，1、将基座定位和安装（两颗螺钉）于反射镜。2、前端装配、定位预先装配的螺栓和弹簧 3、目测检查调整片的装配

公司是否需要一定分解到动作的微观流程图吗？不一定，是建立宏观过程流程图，还是微观过程流程图，是由企业自行决定的，做PFMEA一般建立宏观过程图就可以了，但如果比较复杂的制造过程，我们分解的程度要更详细一些。

下面我来看一个案例，拨叉件注塑加工的过程流程图，将注塑工序分解为以下过程步骤：加料、烘料、注塑成型、检验、返工、报废与包装。各个过程步骤都有自己的分类，加料是移动，烘料和注塑是加工，外观检验是检验，去毛刺是返工，包装是加工，使用不同的符号来表达，其中烘料和注塑有产品特性，其通过工艺改变了产品物理和化学属性，如烘料的产品特性是塑胶粒子的含水率，过程特性是烘料时间和烘料温度。注塑的产品特性是外观与尺寸，过程特性比较多，主要是工艺参数，如注射温度、压力等。

综上所述，鲜老师认为过程开发的第一步就是进行工艺路线设计，使用过程流程图来表述产品实现的工艺过程，用于分析产品加工步骤和加工顺序的图形化的工具，首先确定加工、装配顺序，然后再确定检测、检验步骤，最后规划物流路线、返工返修、存储及搬运方式，尽可能的借用类似的产品工艺过程，减少不增值的活动。