LCD/OLED面板激光修复机的工作原理和应用

激光原理：激光英文全名为Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (LASER)。于1960年面世，是一种因受激辐射而强化的光。

激光的特性: 单色波长、同调性、平行光束，激光几乎是一种单色光波，频率范围极窄，又可在一个狭小的方向内集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以对各种材料进行打孔。以红宝石激光器为例，它输出脉冲的总能量不够煮熟一个鸡蛋，但却能在3毫米的钢板上钻出一个小孔。激光拥有上述特性，并不是因为它有与别不同的光能，而是它的功率密度十分高，这就是激光被广泛应用的原因，由于能量密度高，因此强的激光甚至可用作切割钢板！

激光加工技术：激光是20世纪60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用.激光加工是激光应用最有发展前途的领域之一，现在已开发出20多种激光加工技术。

激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。热加工和冷加工均可应用于和非金属材料，进行切割，打孔，刻槽，标记等。热加工金属材料进行焊接，表面处理，生产合金，切割均极有利；冷加工则对光化学沉积，激光快速成形技术，激光刻蚀，掺杂和氧化都很合适。

随着科技的发展、时代的进步，在这些种类繁多、应用各异的激光加工设备中，LCD/OLED面板激光修复机一颗亮眼的“星星”，它是集最先进的激光/LCVD技术、AOI自动光学检测技术、传感技术、显微技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备，主要应用于TFT-LCD、IPS、LTPS、OLED等显示面板行业，针对制程当中发光区域内产生的亮点、灰亮点、亮线不良进行镭射修复。

TFT-LCD 制程中Cell段、Array段液晶面板、液晶屏TEG电学测试和线路分析，测试项目有面板的电容、电阻、短路、断路等，配合AOI视觉全自动检测系统和高性能激光器，还可以对面板缺陷进行镭射修复，如亮点、灰亮点、亮线等。

LCD/OLED面板激光修复机工作原理：先通过高清像素CCD自动定位，拍照取像分析，给出不良点坐标，然后计算机根据指令将修复用的镭射镜头移动到位，自动识别出不良点的形状大小，激光会做出不同方式的维修，从而完成整个修复过程。面板激光修复机可适用于不同尺寸电视屏、数码屏、手机屏等。

LCD/OLED激光面板亮点修复机：

外形 3,000mm（宽） x2,500mm（长） x 2,500 mm (高 )

重量 7500KG左右

修复能力 可修复样品尺寸 3~85寸

可修复范围 显示区内任何位置

修复时间 120S左右每个像素（尺寸200um*100um的pixel）

适用产品类型 Cell段产品（OLED面板，IPS,ON-CELL/IN-CELL等TFT面板），模组段产品（已贴偏光片，带TP模组）

遮光性：修补颜色在模组背光下不可见；平台功能：Gantry结构 龙门式

X-Y-Z 行程 2000*1200*50mm移动精度 0.1um，X-Y运动速度 0~200mm/s，Z 运动速度0~2mm/s可调

定位 AOI坐标自动定位，光路系统倍率 50X~ 1000X ,5X ,10X ,20X ,50X,100X Objects

物镜切换速度 0.2~0.7s，聚焦：激光自动聚焦，光学分辨率 0.7um，相机 200W/500W像素工业相机

激光特性：激光系统，激光切割系统(5~500 nj/Pluse Maximum@250KHz,20X object，532nm)；能量调节精度0-1000 steps，0-100 % ；激光波长1064nm，532nm，355nm，脉宽500fs

光斑尺度 0.8~1.5um @100X object 、1.0~3.0um @50X object

激光寿命 ＞10年，维护间隔＞6,000小时

扫描面能量均匀性 优于5% IR

工作模式 Scan扫描式

扫描形状 可任意定义形状

工艺参数 软件可以添加任意组工艺参数

工作模式 自动修复，实现数据的自动导入和输出，联机通讯

手动或者半自动修复

上下片 机械手或者流水线

CIM系统 有

减震 主动式减震系统，能够实现50X 物镜下画面不抖动

通讯接口 RS232/EtherCAT/GPIB等

安全 整机带屏蔽罩，操作人员在屏蔽罩外操作

紧急开关EMO；限位sensor，运动平台和激光系统限位互锁；Interlock报警，自动关闭系统(软件设置为可选)

应用：TFT-LCD Panel亮点的修复，OLED Panel亮点的修复